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Planta de pegamento de urea formaldehído (UF)

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Introducción a la tecnología

La tecnología de Urea Formaldehído (UF) proporcionada por SL TEC se basa en el proceso tradicional álcali-ácido-álcali.Consta de tres pasos: Hidroximetilación: en condiciones de álcali neutro o leve, la urea y el formaldehído tienen una reacción de hidroximetilación;Policondensación: condicione el pH de la solución de reacción a un ligero ácido, la mezcla de reacción tiene policondensación para alcanzar un cierto peso molecular;Reducción de temperatura: acondicione el pH de la solución de reacción nuevamente a un ligero álcali y reduzca su temperatura a la temperatura ambiente.para obtener la solución condensada preliminar.


Características técnicas

Nuestra tecnología UF(MUF) tiene las siguientes características:


1. El Taller de Pegamento ha sido diseñado en una estructura de acero de 2 pisos y los materiales de instalación incluyen.tuberías, accesorios de tuberías, etc. se ahorrarán un 20%.


2. La Urea Conveyor envía directamente la urea desde el primer piso al reactor, se ahorra la elevación de la urea, por lo que la fuerza de trabajo se reduce en gran medida, es decir, el tiempo de alimentación del material se reduce en aproximadamente 30 minutos;también se mejora en gran medida la seguridad de la producción.


3. Se ha utilizado un control totalmente automático para garantizar la estabilidad de la operación y, por lo tanto, aumentar la calidad del producto de pegamento.


4. Hemos aprendido lecciones tanto del reactor de placas como del reactor de camisa, y diseñamos un reactor con una nueva estructura, tiene características como mayor resistencia a la presión, menos soldaduras, menos recubrimiento de pegamento y mayor eficiencia de enfriamiento.En detalle, las bobinas de intercambio de calor SS están equipadas dentro del Reactor, mientras que el intercambiador de calor de semitubos CS está diseñado fuera del Reactor.De esta manera, el volumen de producción ha aumentado y el intercambiador de calor interno y externo puede funcionar al mismo tiempo para garantizar que la temperatura aumente o disminuya rápidamente.Además, debido a la menor área de transferencia de calor dentro del Reactor, se puede reducir la incidencia de pegamento colgando en la cara interna.


5. El agitador turbo se selecciona para levantar las partículas sólidas sin sedimentar la urea y otras partículas, lo que hace que el líquido en el reactor ruede y se mezcle de manera más homogénea.


Flujo del proceso


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